真空（kōng）鍍膜機常見的兩種（zhǒng）鍍膜工藝，蒸鍍、濺鍍，這兩種工藝目前（qián）使用最普及、廣泛，那麽隨之而來的，它的關注度自然也是別（bié）的工藝高很（hěn）多。

羞羞视频网站科技為（wéi）大家詳細解匯總了四條關於（yú）真空鍍膜機這兩種工藝的常見問題。

一、為什麽真（zhēn）空鍍膜可以做成不同的顏色，還有七彩色？
         因（yīn）為在（zài）真空蒸鍍完之後還要噴（pēn）一（yī）層UV光油麵漆（qī），這層麵漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些矽化物可以做成七彩色，但比較薄，近看可以（yǐ），遠看不明顯，；濺射通過CSi、CO、Si等物質進（jìn）行（háng）反應鍍可鍍出（chū）七彩（cǎi）色，或者通過低溫多層（céng）不同顏色的鍍膜來（lái）呈現多彩。

 二、真空蒸（zhēng）鍍和真空濺鍍的鍍膜的吸附性差異的原因？
         蒸鍍（dù）是附著，濺（jiàn）射是正負電極（jí）的強烈吸附，所以濺射的吸（xī）附更均勻密度也更大硬度（dù）也大，價格濺射比蒸鍍要貴10%——20%。

三、為什麽真空鍍膜可以做成半透效果而且不導電？
        並非完全不導電，利用了分（fèn）子在薄膜狀態下的（de）不連續性金（jīn）屬或金屬（shǔ）化合物都具有導電性，隻是導電率不同（tóng）。但是（shì），當金屬或金（jīn）屬化合物呈一種薄膜的狀態時，其相應的物理（lǐ）特性會有所不同。常規的鍍膜材料中，如：銀是（shì）銀白效果和導電性（xìng）能最好的金屬，但它厚度在5納米以下時，它是不導電的；鋁（lǚ）的銀白效果和導電性比銀稍微差一些，但它厚（hòu）度在0.9納米時，就已經具備導電性。為什麽會這樣呢？那是因為銀分子的連（lián）續性沒有鋁的好，所以在相對膜厚下，它的導電性反而較（jiào）差。我們（men）真空鍍金屬不導電膜其（qí）實就是利用了某些金屬的分子連（lián）續性差的原理，把它厚度控製在某個範圍（wéi），使其具備銀白色外觀並且電阻超大。由（yóu）此可見，金屬不導電膜的效（xiào）果跟它（tā）的膜厚是直接相關的。隻有在相對應的膜厚下，才能得到相應穩（wěn）定的銀白色不導電膜。

        上麵已經講到（dào），銀白效果和導（dǎo）電性能最好的銀在5納米（mǐ）以下的厚度時，它是不導電的，那麽，是不是可以用銀（yín）來做我們需要的金屬不導電膜呢？答案是否定的。因為（wéi）5納米以下厚度的銀基本上是透明無色的，盡管它不導電，但它不能同時具（jù）備銀白色反光膜的效果。同樣，鋁（lǚ）也不行。所以，我們需要一種能夠鍍出銀白色金屬光澤並具有較大的電（diàn）阻金（jīn）屬材料。我們采用的是純度在99.99%以上左右的錫或銦及銦錫合金（jīn）。厚度在30納米以下的錫，連續性相當的差，但能取得銀白色金屬光澤並具有較大的電阻。銦（yīn）也是一樣，但銦的銀白色反光率更勝於錫的外觀，因為價格較高，我們采用銦錫合金，這樣既能得（dé）到（dào）不導電膜又能（néng）得到更白更亮的（de）反光（guāng）金屬效果！鍍銦錫不導電（diàn）膜都是半透明的，所以我們要求被鍍基材為透明或（huò）黑色為佳。因為鍍銦錫都是在（zài）250度就開始溶化，所以蒸發的溫度（dù）也相對較（jiào）低，這樣加熱熔化及蒸發的電流和時間相對（duì）也較低。 

四、為什（shí）麽真（zhēn）空鍍膜的鍍鋁不導電？
        因為鍍膜總共有（yǒu）三層，最外層的UV光油經（jīng）UV照（zhào）射後起到固化耐磨絕緣的作用，但是一旦這層膜被破壞就（jiù）導電了。 

真空鍍膜機蒸鍍鍍膜工藝、濺鍍鍍膜工藝，不僅僅隻有這四種常（cháng）見問題，但是卻是最常（cháng）見（jiàn）、關注度最（zuì）高的四（sì）種問題。