真空鍍（dù）膜機常見的兩種鍍膜工藝，蒸鍍、濺鍍，這兩（liǎng）種工藝目前使用最普及（jí）、廣泛，那麽隨之而來的，它的關注度自然也是別的工藝高很多。

羞羞视频网站科技為大家詳細解匯總了（le）四條關於（yú）真空鍍膜機這兩種工藝的常見問題。

一、為什麽真空鍍（dù）膜可以做成（chéng）不同的顏色，還有七彩色？
         因為在真空蒸鍍完之後還要噴一層UV光油麵漆，這層麵（miàn）漆上可以做不同的顏色。蒸鍍通過鍍一些矽化（huà）物可以做成七彩色，但（dàn）比（bǐ）較薄，近看可以，遠看不（bú）明顯，；濺射通（tōng）過CSi、CO、Si等物質進（jìn）行反（fǎn）應鍍（dù）可鍍出七彩色，或者通過低溫多（duō）層不同顏色的鍍膜來呈現（xiàn）多彩。

 二、真空蒸鍍和真空濺鍍的鍍膜（mó）的吸附性差異的原因（yīn）？
         蒸鍍是附著，濺（jiàn）射是正負（fù）電極的強烈吸附，所以濺射的吸附更均勻密度也更大硬度也大，價格濺射（shè）比蒸鍍要貴10%——20%。

三、為什麽真空鍍膜可以做成半透效果而且不導（dǎo）電？
        並非完（wán）全不導電，利用了分子在薄膜狀態下的不連續性金屬或金屬化合物都具有導電性，隻是（shì）導電率不同。但是，當（dāng）金屬或金屬化合物呈一種薄膜的狀態時，其相（xiàng）應的物理特性（xìng）會有所不同。常規的鍍膜材料中，如：銀是銀白效果和導電性能最好的金屬，但（dàn）它厚（hòu）度在5納米以下（xià）時，它是不導電的；鋁的銀白效果和導電性比銀稍微差一些，但它厚度在0.9納米時，就已經具備導電性。為（wéi）什麽會這樣呢？那是因為銀分子的連續性（xìng）沒有鋁的好，所以在相對膜厚下，它的導電性反而較差。我們真空鍍金屬不導電（diàn）膜其實就是利用了某些金屬的分子連續性差的原理，把它厚度控製在某個範圍，使其具備銀白色外觀並且電阻超大。由此可見，金屬不導電（diàn）膜的效果跟（gēn）它的膜厚是直（zhí）接相關的。隻有在相對應的膜厚下（xià），才能得到相應穩（wěn）定的銀白（bái）色不導電膜。

        上麵已經講到，銀白效（xiào）果和導電性能最好的銀在5納米（mǐ）以下的厚度時，它是不導電的，那麽，是不是可以用銀來做我們需要的金屬不導電膜呢？答案是否定的。因為（wéi）5納米以下厚度的銀基本上是（shì）透明無色的，盡管它不導電，但它不能同時具（jù）備銀（yín）白（bái）色反光膜（mó）的效果。同（tóng）樣，鋁也不行。所以，我們需要一種能夠鍍（dù）出銀白色金屬（shǔ）光澤（zé）並具有較大的電阻金屬材料。我們采用的是純度在99.99%以上左右的錫或銦及銦錫合金。厚（hòu）度在30納米以（yǐ）下的錫，連續性相當的差，但能取得（dé）銀白色金屬光澤（zé）並具有（yǒu）較（jiào）大的（de）電阻。銦也是（shì）一樣，但（dàn）銦的銀白色反光率更勝於錫的外觀，因為價格較高，我們采用銦錫合（hé）金，這樣既能得到不導電膜又能得（dé）到（dào）更白更亮的反光金屬效果！鍍銦錫不導電膜都是半（bàn）透明的，所以我們要求被鍍基材為透明或黑色為佳。因為鍍（dù）銦錫都是在250度就開始溶化，所（suǒ）以蒸發的溫度也相對較低，這樣加熱熔化及蒸發的電流和時間相對也較低。 

四、為（wéi）什（shí）麽真空鍍膜的鍍鋁不導電？
        因為鍍膜總共有（yǒu）三層，最外（wài）層的UV光油經UV照射後起到固化耐磨（mó）絕緣的（de）作用，但是一旦這層膜被破壞就導電了。 

真空（kōng）鍍膜機蒸鍍鍍膜工藝、濺鍍鍍膜工藝，不僅僅隻有這四種常見問題，但是卻是最常見、關注度最（zuì）高的四（sì）種問（wèn）題。